表面处理要求及相关标准

表面处理盐雾试验要求

电镀层标准参考GB.1

2.盐雾试验

盐雾试验参考标准GB/T进行试验。

2.1中性盐雾试验--NSS

通过标准的温度、湿度、盐度、压力实验状态下，对产品进行定时不间断试验，测试其防腐蚀能力。

相应参数：

a、盐水：5％的Nacl（试验溶液配制方法：向9.5KGPH值在6.5-7.2之间的纯净蒸馏水中加入g氯化钠（Nacl）,搅拌均匀）

b、实验箱温度35±2℃；

c、饱和空气桶温度47±1℃；

d、实验室相对湿度85%以上；

e、设置喷雾量1-2ml/80cm2/h；

f、进气阀压力为2kg/cm（一次压力）

g、出气阀调至1kg/cm（由压力表设置）

2.3乙酸盐雾试验---AASS

2.4铜加速乙酸盐雾试验---CASS

3实验结果判定

3.1试验结果评价按标准GB/T要求评价。

3.2内控标准一般为盐雾试验在试验要求时间内样件表面出现黑斑则判定当前批不合格。

4、镀层厚度的测量

4.1局部厚度不应小于规定的最小厚度。

a、局部厚度的测量在指定的测量部位

（图）

4.2、批平均厚度

批平均厚度测量按GB/.1附录D所述方法进行，当测量值超过批平均厚度最大值时，如果镀后螺纹能用通规（H或h）验收通过，则不拒收。

镀层批平局厚度计算公式如下：

5.电镀批

一个电镀批为在同一时间、同一工艺的制造批中，相同型式尺寸紧固件的数量为一批。

6.减小氢脆措施

6.1当芯部硬度或表面硬度大于HV时，应在工艺过程中通过试验对氢脆进行检验，按GB/T.17进行，以确保工艺过程中发生的氢脆在可控状态下，

6.2去除氢脆措施是电镀时加热℃-℃，时间6小时。参照GB/T.1—附录A.

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