武汉复合式盐雾试验箱配置参数

一、武汉复合式盐雾试验箱设计特点及用途

1.人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备.

2.试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国内先进水平，能够适应长期稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

3.设备主要部件选用国际国内知名品牌厂家的优质产品，确保整机质量性能。

二、参照标准：

1.GB/T-盐雾试验箱技术条件。

2.GB/T－人造气氛腐蚀试验盐雾试验。

3.GB.17-93《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》。

4.GB-86金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验（CASS）。

5.GB-86金属覆盖层醋酸盐雾试验（ASS）。

三、武汉复合式盐雾试验箱主要技术规格及参数：

1.内部尺寸：mmxmmxmm（D×W×H）。

2.温度范围：样品室：10℃～+70℃可控，精确度不低于±1℃。

饱和筒：+35℃～+63℃。

3.温度均匀度：≤2℃。

4.温度波动度：≤1.0℃。

5.升降温速率：1℃/M试验状态（如60℃干燥与35℃常温试验）转换时间＜0.5H（以上指标均在常压、空载条件情况下，距箱体内壁1/10空间内测试）。

6.湿度范围：30%～98%R.H。

7.湿度偏差：75%R.H.以下±5%；75%R.H.以上+2、-3%RH。

8.盐雾沉降量：盐雾沉降量从0.5ml/h～3.5ml/80cm2h可调整，盐雾喷雾均匀，样品室内盐雾沉降量高低之差不大于0.5ml/h。

9.喷雾方式：气动式，连续、间断喷雾可随意。

10.顶尖夹角：～°。

11.使用环境温度：0～35℃。

四、试验箱主要结构组成：

1.试验室：采用PP（OrPVC）板，耐高、低温，耐酸碱试验室密封门.

2.盐溶液补充槽：60，方便随时补充盐溶液。

3.饱和桶：采用SUS高级不锈钢板，耐高温耐高压性能好，提供与箱内一致的湿空气。

4.试验室样品架：V型支架、0型悬挂支架均采用玻璃棒，具有耐腐蚀、耐承重，放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。

5.加热方式：本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式，箱体温度更加均匀稳定。

6.加湿系统：由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌.湿度采用干湿球温度表示。

7.空气调节系统：本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成，目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后，送入工作室内，进回风口，送回调节腔内继续循环，周而复始。

8.箱盖：具有足够的强度和刚度，可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖，方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。箱盖开启自动保护，重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验箱盖采用～夹角，确保冷凝水不滴落在试件上。

9.设有防止箱内压力升高的平衡排气孔，排气时不使工作空间气流过分揣动。

10.设有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直观盐雾沉降量。

11.设有两个喷雾塔，能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。

五、供气系统：

1.气源由空气压缩机（客户自备）产生的空气供应，经一级空气净化过滤，二级气压调整后送入饱和桶内。

2.本试验箱设有两个空气调压阀，当接入空气压缩机提供的气压时，进入气体管路的第一个调压阀的压力应调整至0.2-0.4Mpa之间。

3.进入喷嘴的第二个调压阀（即调节喷雾压力的调节阀），压力应调整至在0.07—0.17MPa之间。

4.气路系统：稳定可靠的进口气路元器件。

5.喷雾系统：喷咀可拆卸，方便清理

6.采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理，将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化，雾化粒度均匀，可确保试验进行的连续性、稳定性。

7.采用无结晶喷嘴，档板式喷雾装置，经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内，使盐雾沉降量达到规定的值内。

8.喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽，进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室温度波动性更加小。

9.盐雾沉降量：可根据调节喷嘴压力的大小0.5--2.0ml80cm2/1hr(16hr平均量)，档板的￠调节角度来控制盐雾沉降量，以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。

10.喷雾压力可以调整至0.8～1.5MPa。

六、制冷系统：

1.制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温（BTHC）法,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。压缩机：采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源，确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。

2.冷凝器：风冷冷凝器。

3.蒸发器：翅片式换热器。

4.电磁阀：意大利卡士妥。

5.干燥过滤器：丹麦丹佛斯。

6.节流装置：毛细管。

7.制冷剂：采用绿色环保制冷剂R作为本制冷系统的制冷介质。

七、控制系统：

1.显示器：5.7”×点阵彩色液晶显示。运行方式：定值或程序。设定方式：中文菜单，触摸屏人机交互接口方式输入程序容量：可储存组、段试验程序。

程序长度：每组程序最多99段循环次数：每个程序段可循环次。设定范围：温度：10℃～+70℃，湿度：30～98%RH，时间：：0～99小时59分钟。分辨率：温度：0.1℃，湿度：0.1%RH，时间：0.1min。输入：PT铂电阻。其它功能：设备具有超温，风机过热、过流等多种报警保护功能，而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号。

2.测量数据采集：PT铂电阻。

3.其它执行器件：法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等名牌产品。

4加热槽液体膨胀安全温度控制器30-℃。

5饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器30-℃。

6一级压力精密调整:含空气滤清器。

7压力表:2.5kg/cm2精密度0.01kg/cm2IK–2.5。

10.安全保护装置：

10.1低水位时自动切断电源装置

10.2超温自动断电装置

10.3声光报警报装置

10.4饱和桶超温保护

10.5盐液低水位警示装置

10.6制冷压缩机过热报警

10.7制冷压缩机过电流报警

10.8制冷压缩机超电压报警

10.9纯水水位标志及缺乏报警

11．附件：

11.1量筒2只

11.2标准80cm2盐雾收集装置2套

11.3无结晶玻璃喷嘴2支

11.4湿球杯1只

11.5快速排雾系统1组

11.6氯化钠(NaCl)g装6瓶

氢氧化钠(NaOh)g装1瓶

试纸1盒

药匙1支

吸管1支

11.8与实物相符的图纸肆套，包括：系统结构图、原理图和电器维修详图

12.使用条件：

12.1电源：ACV50Hz（三相四线）：电压允许波动范围为AC(±38)V；频率允许波动范围为（50±0.5)Hz。

12.2使用环境：可允许使用温度范围：0℃-30℃；性能保证范围：+5℃～+20℃；相对湿度：≤90%RH。

12.3气源：0.4MPa。

12.4场地：地而平整，通风良好；留有适当的使用及维护空间。

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