盐雾试验后,漆层起泡原因

盐雾试验分为天然环境暴露试验与人工加速模拟盐雾环境试验，后者依靠盐雾试验箱完成。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。所以很容易会产生腐蚀的现象。

五金烤漆件起泡

钝化皮膜与油漆的结合力不够，主要有三个方面因素:

前处理药水不适合;油漆的性能差；合金的材质成分杂。

电泳漆盐雾试验后鼓泡

盐雾做出起泡很少见，多数原因可能是素材没清洗干净，也可能是没有烘干。

环氧富锌底漆盐雾试验容易起泡

环氧富锌底漆国标的耐盐雾标准是≥72h，根据实际使用期限，实验室盐雾试验一小时，相当于外界一个月。因此，环氧富锌底漆耐盐雾72小时，即可达到6年以上的耐盐雾效果，双狮涂料环氧富锌底漆可做到耐盐雾-个小时，附着力达到0级。

电泳漆盐雾试验判定标准

电泳漆盐雾试验分为铜加速醋酸盐雾试验、醋酸盐雾试验和中性盐雾试验。一般我们常说的电泳漆的盐雾实验是指中性盐雾试验。

方法是：把样件放到盐雾试验箱里面，盐水浓度5%，盐雾箱内温度控制在35℃～37℃。样板周围包边或者封蜡，中间部分划叉，挂在盐雾箱内。设定喷雾方式为间歇喷雾。喷一个小时间歇一个小时，如此循环。直到试样表面出现锈蚀痕迹为止。

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