大体积混凝土做好这几点,让混凝土裂缝说再

现今的工程越来越大，在工程实施过程中难免碰到一些大体积混凝土的项目，那么大体积混凝土如何控制施工质量呢？如何控制由温度和收缩变化引起的开裂呢？

什么是大体积混凝土

首先我们来了解一下，大体积混凝土是什么？大体积混凝土字面上理解就是浇筑的混凝土工程量比较大。依据《大体积混凝土施工标准》GB中的规定，混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土称为大体积混凝土。

本条释义分为两部分，定量部分明确指定了构件的最小尺寸1m的规定限制值，定性部分指出了预计会因混凝土水化反应导致裂缝生成的。这两条中定性部分其实是对前半部分定量的限制值的补充。比如采用高水化热的混凝土（硅酸盐水泥），那么构件的最小尺寸不超过1m也可能产生温度和收缩裂缝的危害，所以定性是对定量的一个补充。

了解了大体积混凝土定义后，正如定义中所说，大体积混凝土是因为混凝土胶凝材料（水泥）化学反应放热过程引起混凝土的温度变化和收缩进而造成混凝土开裂，那么只需要控制好混凝土中胶凝材料的水化热值不超标就可以控制混凝土的温度和收缩了，从而减少混凝土的裂缝形成。

控制胶凝材料水化热

混凝土胶凝材料的水化热主要是水泥中硅酸三钙、铝酸三钙、硅酸二钙反应放热贡献的，先起反应的铝酸三钙（从拌和开始几十分钟内完成反应），后起反应的是硅酸三钙（从拌和开始若干小时后开始起反应，一到三天内完成），所以快硬性混凝土（铝酸水泥）是因为铝酸三钙含量高。硅酸二钙在混凝土拌和后28天以内水化反应较少，故放热也就较少，且完成反应的时间长。

随着水泥中掺料的反应时间不同，假定同质量水泥掺料反应放热值一定，那么延长放热时间，那么平均至每天的放热值就会成倍地减少。所以针对大体积混凝土采用低水化热水泥时，硅酸二钙掺量加大，反应减慢了。这就是针对大体积混凝土在设计角度出发一般以60天或90天的抗压强度作为最终的强度值判定。

综合以上内容，对水泥水化热控制的重点就在于选择水化热反应慢、放热时间长的水泥，那如果全部都采用硅酸二钙，那么就不会有那么多水化热了。如果全部采用硅酸二钙，会造成混凝土的强度和施工工况无法满足要求。所以选用水化热低的水泥，3天的水化热不宜大于KJ/kg，7天的水化热不宜大于KJ/kg的要求。

控制混凝土的内外温度差

既然水化热不能无限制的降低，如果降低一部分水化热后，还是无法满足抗裂混凝土温度的要求，那就需要在新浇筑的混凝土内设置降温管，通过混凝土内部布置降温管进行排热，降低混凝土内部温度，减少混凝土的内外温差值。同时应在各个区内设置测温点，作为监测降温管的实施效果，控制混凝土内外的温差不大于20摄氏度。

从施工角度控制

施工角度控制主要从原材料、混凝土搅拌、混凝土运输、浇筑、收面、养护等角度出发，依次提出相应的实施要求，具体如下：

原材料：水泥应采用低水化热水泥；

混凝土搅拌：配合比应符合规范GB和JGJ55的要求；搅拌时间不应小于秒，搅拌完成后严禁加水，出机混凝土温度应不超过35℃。

混凝土运输：运输过程过程需采取措施确保混凝土的塌落度和离析；大体积混凝土应连续进行供应，不能断；

混凝土浇筑：首先整体可以采用调仓法分块进行，其次浇筑过程中应控制混凝土入模温度在5~30℃，浇筑过程中应采用分层浇筑的方法，水平向分层厚度mm，在保证不产生冷缝的情况下（注意混凝土初凝时间），延长下一层浇筑时间；浇筑过程中振动必须密实，需要采取二次振捣工艺；

混凝土收面：应及时对大体积混凝土进行多次抹压收面处理，建议完成后采用薄膜覆盖，锁住混凝土水分；

混凝土养护：大体积混凝土的养护时间不宜少于14天，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20摄氏度时，方可进行模板拆除，混凝土保温材料可以采用塑料薄膜，土工布，麻袋等，控制表面问题的降温过快的问题。

看完以上控制措施，您还有什么更厉害的高招呢？欢迎评论区留言告诉我。

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